某薯片生產(chǎn)企業(yè),每日薯片產(chǎn)量高達(dá)數(shù)百萬(wàn)包。在以往的生產(chǎn)流程中,薯片裝袋后,依靠人工抽檢來(lái)判斷重量是否達(dá)標(biāo)、是否存在缺片、碎渣過(guò)多等不良情況。這種方式效率低下,抽檢比例有限,導(dǎo)致不良品流入市場(chǎng)的概率較高,引發(fā)不少消費(fèi)者投訴,對(duì)品牌形象造成負(fù)面影響。
引入在線動(dòng)態(tài)稱(chēng)重機(jī)后,生產(chǎn)流程得到了顯著優(yōu)化。該設(shè)備安裝在薯片包裝生產(chǎn)線末端,每包薯片以 2m/s 的速度快速通過(guò)稱(chēng)重區(qū)域。稱(chēng)重機(jī)配備高精度壓力傳感器,能夠在 0.2 秒內(nèi)精準(zhǔn)測(cè)量薯片包重量,精度可達(dá) ±0.5g。同時(shí),搭載的智能視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng),可同步識(shí)別包裝袋內(nèi)薯片的數(shù)量、碎片占比等情況。一旦檢測(cè)到重量不符合標(biāo)準(zhǔn)(如重量偏差超過(guò) ±1g),或視覺(jué)識(shí)別出薯片數(shù)量過(guò)少、碎渣過(guò)多等不良品,系統(tǒng)立即啟動(dòng)氣吹式剔除裝置,將不良品吹離生產(chǎn)線,進(jìn)入專(zhuān)門(mén)的回收區(qū)域。
應(yīng)用該在線動(dòng)態(tài)稱(chēng)重機(jī)后,薯片不良品剔除準(zhǔn)確率從人工抽檢時(shí)的 60% 提升至 98% 以上,有效減少了不良品流入市場(chǎng)的情況,消費(fèi)者投訴率降低了 70%。同時(shí),生產(chǎn)效率大幅提高,以往每班需要 10 名工人進(jìn)行抽檢,現(xiàn)在僅需 2 名工人監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行,人力成本降低了 80%。通過(guò)對(duì)設(shè)備采集的重量、不良品類(lèi)型等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,企業(yè)還優(yōu)化了薯片油炸、裝袋等生產(chǎn)環(huán)節(jié),進(jìn)一步降低了不良品的產(chǎn)生率,每年節(jié)省成本超 200 萬(wàn)元 。